在喷塑流水线中，工件材质有很多种，一般都需要经过前处理，把工件表面杂质清洗干净才能进行下一道喷涂工艺，如何针对不同的材质工件使用不恰当的前处理工艺很有可能清洗不净，甚至二次污染。造成一定的经济损失。所以选择合适的前处理工艺十分重要。清洗干净的工件，喷涂出来的工件涂层才会美观，耐盐雾性更强。

通常在喷塑流水线中表面喷塑的材质有钢，铁，铝，铝（压制品），镁，铜，电镀锌铁等一些常见的金属。

钢一般前处理采用的是脱脂，清洗和磷酸盐，表面如果有腐蚀的情况下需要喷砂处理或者磷酸盐工艺。

铝和铝（压制品）在没有锈蚀的情况下前处理工艺不相同，铝（压制品）在任何情况下均是采用络酸盐工艺，而铝在一般情况下是正常的脱脂和清洗工艺，只需要去除表面油脂和浮灰即可

镁的处理工艺和铝是一样的，这里就不再简绍一遍了。

铜和铜锌合金前处理工艺是采用脱脂和清洗盐渍的工艺，在腐蚀的情况下需要磷酸盐或者络酸盐，当然了，物理喷砂处理也是可行的。

所有种类金属材质的工件在喷塑流水线中，采用合理的前处理工艺能够节约前处理运行成本，提高生产效率。所以工厂在选择前处理工艺时要清楚自己的产品材质及其特性。